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Mighty Way Industrial Limited

Welcome to the MTWB Technical Q&A Center. This page addresses common engineering questions on bearing cage materials, speed limits, thermal management and vibration analysis. Our insights cover brass, steel and PEEK cages, helping you optimize selection and maintenance.


GR5チタン合金は高性能な材料であり、その化学組成は慎重に設計・最適化されています。この材料は主にチタンで構成されており、少量のアルミニウム、バナジウム、その他の合金が含まれており、これらはGR5チタン合金の強度を向上させるだけでなく、優れた耐食性と高温安定性も兼ね備えています。

L605はコバルト系合金で、815°C未満で中程度の耐久性とクリープ強度を持ち、1090°C未満で優れた耐酸化性を持ち、成形、溶接、その他の製造プロセスにおいて満足のいく特性を持っています。


特殊ステンレス鋼X30CrMoN15-1(SV30)は、航空宇宙、医療、スピンドル用途に最適なベアリングリング材料であり、その機械的特性は既存のベアリング材料よりも強固であり、耐腐食性と耐高温性も優れており、最大450°Cまで性能が優れています。マルテンサイトステンレス鋼は、合金化過程で炭素含有量を減らし、窒素を添加することで原料鋼から得られます。窒素はクロムの飽和度を高め、クロムはクロムカーバイドの代わりにクロム窒化物に変換されるため、高強度・高硬度の鋼材と優れた微細構造を持ち、一部の用途では疲労寿命を100%(2倍)延長できます。この材料はまた、440CやACD34(5倍)よりも優れた耐食性も提供します。


SS X65Cr13は、切削工具や外科用用途の小型ベアリングに一般的に使用されています。 これは炭素含有量が高く 、保持オーステナイト価値<7%のマーテンサイト合金 鋼です 。 耐腐食性は440°Cに対応しています。 


材料の選択は、すべてのベアリングに単一の材料を使うのではなく、用途の動作条件に応じて決まります。運転温度、回転速度、荷重、腐食露出、潤滑、耐摩耗性、疲労寿命、期待寿命などの要素が最適な材料選択に影響を与えます。MTWBのエンジニアリングチームは、従来のGCr15ベアリング鋼を超えた材料、ステンレス鋼、M50工具鋼、チタン合金、コバルト合金、セラミック材料、精密エンジニアリングプラスチックなどを推奨する豊富な経験を持っています。材料を用途に合わせることで、顧客は信頼性の向上、ベアリング寿命の延長、保守コストの削減を実現できます。