製品カテゴリー:自動車用ベアリング / 大型トラック用部品
ブランド: MTWB (Mighty Way Industrial Limited)
製品シリーズ: 大型トラック用分離型ベアリング
MTWB 大型トラック用分離型ベアリングは、大型商用車のクラッチシステム向けに特別に設計された精密加工のコアコンポーネントです。高負荷運転、頻繁な断続サイクル、過酷な使用環境といった厳しい要件に対応するよう開発された本ベアリングは、安定した性能、メンテナンス要件の低減、そして国際ブランドのベアリングソリューションに代わるコスト効率の高い選択肢を提供します。
分離型軸受として、内輪組立体(コーンとローラーおよび保持器)は外輪(カップ)から独立して取り付けることができ、取り付け・取り外しが容易になり、精密なすきま調整が可能になります。この設計は、メンテナンス効率と運用信頼性が最優先される大型トラック用途に特に有利です。
MTWBは18年以上の軸受製造経験を活かし、世界100社以上のOEM顧客にサービスを提供しており、自動車および重機メーカー向けのカスタマイズソリューションを提供しています。
軸受本体は高精度の球面形状を備えており、大型トラックのクラッチシステムに不可欠な低摩擦と安定した高速運転を実現します。
時間の経過とともに潤滑油漏れが発生する従来の単層シール機構とは異なり、MTWBの二重層シール構造は、防塵性、防水性、耐油漏れ性を大幅に向上させます:
両面シールリングにFゴムシートのシール層を追加
特許取得済みの設計により、シール性能を大幅に向上
汚染環境下での使用寿命の延長
このベアリングはクルップ高性能合成潤滑グリース(B L P 72-12)を使用しており、重荷重・高温・高速回転の転がり軸受用途向けに特別に配合されています。
分離型構成により、コーンとカップの各アセンブリを個別に取り付けることができ、取り付け・取り外し・点検作業が簡素化されます。
スペースが限られたクラッチシステム向けに設計されたこのベアリングは、コンパクトな設計により、最新の大型トラック構成との互換性を確保しています。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| ベアリングタイプ | 分離型自動調心ベアリング |
| シール構造 | 二層シール(Fゴム+鉄製シールリング)-特許取得済み |
| 潤滑 | クルップ高性能合成グリース |
| 試験温度 | 150°C ± 5°C |
| 試験速度 | 1,500 r/min |
| 分離ストローク | 12 mm |
| 試験頻度 | 200万サイクル |
| 適合カバーアセンブリ | FD430L-1601100GR-03(最大分離力:7,854.6 N) |
高負荷および頻繁な係合サイクル
粉塵、湿気、温度変化を伴う過酷な作業環境
信頼性の高い分離性能を必要とするコンパクトなドライブトレイン空間
MTWBは、要求の厳しい自動車および産業用途向けのカスタマイズベアリングソリューションを専門としており、以下を提供しています:
厳格な試験: 過酷な条件下での性能を検証する総合ベンチテスト(150°Cで200万サイクル)
18年以上の製造経験と世界100以上のOEM顧客へのサポート実績を持つMTWBは、香港の品質管理基準と中国のコスト効率の高い製造を橋渡しし、国際的な自動車および重機メーカーにとって理想的なOEMベアリングパートナーです。
MTWB はお客様の要件に基づいたカスタマイズ分離型ベアリングソリューションを提供しています。その内容は以下のとおりです:
寸法変更 – 非標準の内径、外径、幅に対応
シールシステム調整 – 特定の環境条件に対応した強化シール構成
潤滑オプション – 極端な温度や速度要件に対応するカスタムグリース配合
分離型ベアリングとは、内輪アセンブリ(コーン、ローラー、ケージ)を外輪(カップ)から独立して取り付けることができるベアリングです。大型トラックでは、クラッチシステムの中核部品として機能し、ドライブトレインのスムーズな切断と接続を可能にします。
分離型ベアリングは、取り付けとメンテナンスを簡素化し、精密なすきま調整を可能にし、サービス中のダウンタイムを削減します。これは、メンテナンス効率が運用コストに直接影響する大型トラック用途において特に価値があります。
MTWBの特許認定を受けた二重シール構造は、潤滑剤の漏れを防ぎ、ほこりや湿気の侵入を遮断し、過酷な動作環境でのベアリングの使用寿命を延ばします。これは、大型トラック用途でよくある課題です。
はい。MTWBは、お客様の要件に応じてカスタム寸法、シーリングシステム、潤滑オプション、OEM製造サービスを提供しており、試作品開発と量産の両方に対応しています。
MTWBベアリングは、150°Cの動作温度で200万回の寿命サイクルを含む厳格なベンチシミュレーションテストを実施し、過酷な条件下でのシール完全性、回転抵抗、および全体的な耐久性を検証しています。
August 08,2026
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