ベアリング材料の使用

MTWBのエンジニアリングチームは、GCr15や標準 ステンレス鋼以外の材料の使用において豊富な経験を持っています。お客様の用途や温度範囲に応じて、耐腐食性、疲労性、耐摩耗性の性能を向上させるために、最適なベアリング材料を推奨できます。 以下はMTWBの支力材料使用に関する経験です。

(A) ステンレス鋼 X65Cr13

SS X65Cr13は、切削工具や外科用用途の小型ベアリングに一般的に使用されています。 これは炭素含有量が高く 、保持オーステナイト価値<7%のマーテンサイト合金 鋼です 。 耐腐食性は440°Cに対応しています。

(B) マルテンサイト・ステンレススチール SV30

特殊ステンレス鋼X30CrMoN15-1(SV30)は、航空宇宙、医療、スピンドル用途に最適なベアリングリング材料であり、その機械的特性は既存のベアリング材料よりも強固であり、耐腐食性と耐高温性も優れており、最大450°Cまで性能が優れています。マルテンサイトステンレス鋼は、合金化過程で炭素含有量を減らし、窒素を添加することで原料鋼から得られます。窒素はクロムの飽和度を高め、クロムはクロムカーバイドの代わりにクロム窒化物に変換されるため、高強度・高硬度の鋼材と優れた微細構造を持ち、一部の用途では疲労寿命を100%(2倍)延長できます。この材料はまた、440CやACD34(5倍)よりも優れた耐食性も提供します。

(C) M50/Cr4Mo4V

M50鋼は高硬度、優れた耐摩耗性、優れた熱安定性、優れた機械強度、優れた耐腐食性を持っています。

(M50国家規格 - GB:Cr4Mo4V、ASTM:M50、NF:S80DCV40)

(D) L605 コバルト合金

L605はコバルト系合金で、815°C未満で中程度の耐久性とクリープ強度を持ち、1090°C未満で優れた耐酸化性を持ち、成形、溶接、その他の製造プロセスにおいて満足のいく特性を持っています。

(E) GR5チタン合金

GR5チタン合金は高性能な材料であり、その化学組成は慎重に設計・最適化されています。この材料は主にチタンで構成されており、少量のアルミニウム、バナジウム、その他の合金が含まれており、これらはGR5チタン合金の強度を向上させるだけでなく、優れた耐食性と高温安定性も兼ね備えています。

(F) セラミック材料

セラミックス材料(Zro2、Si3N4)は、他の金属軸受材料よりも耐熱性、耐食性、耐摩耗性、非磁性、非電気伝導性、自己潤滑性、摩擦が低いという特徴を持っています。 例えば、PTFE、ナイロン66、ポリエーテル酰ミドアンモニア、ジルコニア、ステンレス鋼、特殊航空機アルミニウムなどのケージ素材を適切に選べることで、セラミックベアリングは長寿命、高速、または最大250°Cまでの動作温度を求める厳しい用途に最適なソリューションとなり得ます。

(G) 精密プラスチック材料

精密プラスチック材料(POMおよびPA)は優れた機械的強度、耐摩耗性、自己潤滑性、低摩擦特性を持っています。精密プラスチックベアリングの内外リングは通常POM製で、ケージはPA製、ボールはガラス、ステンレス鋼、またはセラミック製です。精密プラスチック材料の主な利点は、軽量、メンテナンスが少なく、コスト効率が高いことです。